全自动切管机用户应从哪几方面进行机床加强？

切管机等数控机床是一个生产环节极复杂的产业。国产机床的技术瓶颈，很难归结为单个具体环节。大体来说，全自动切管机由数字控制系统和机床组成。中国在这两方面都有差距。
全自动切管机用户在进行应该了解到目前机床行业的落后是我国制造业发展的瓶颈，随着近十年来的发展，机床是一切制造业的起点。十年过去，机床水平是否还是中国制造业的瓶颈呢？

一方面，高性能数控系统是决定整台机床性能和成本的关键因素。今年南京博览会上展出的国产高端数控机床，采用的都是西门子或法那科等外国公司的数控系统。国内数控系统在高速、高精、五轴加工和智能化功能方面，相对世界先进水平有明显差距。这是由于国内数控系统的体系结构（硬件平台、软件平台、现场总线）、高速高精控制算法、伺服驱动的综合差距所导致的。
另一方面，电主轴、双摆头、转台、纳米精度光栅等功能部件，及整机设计制造的核心技术，也是中国制造高端机床的关键制约因素。我国数控机床整体技术的提高，最终离不开先进功能部件产业的支持。全自动切管机上面的差距又来自于质量管理不善、技术积淀不够、研发投入低等多方面的原因，其解决都需要较长时间。国家对制造业的投入难以摆脱“引进、落后、再引进”的怪圈，虽然将引进技术部分或全部移植到国内同类产品，但几乎没有创新成果。